Luftpolsterfolien – Stoßschutz von der Rolle und on demand vom Packplatz

Drei Produktlinien – drei Schutzniveaus

Produktlinie	Noppe / Kissenformat	Polsterweg	Folienstärke	Empfohlen für
KN2 (Standardnoppe)	10 mm Durchmesser	4 mm	42 µm	Leichte bis mittelschwere Ware, E-Commerce, Standardversand
GN2 (Großnoppe)	30 mm Durchmesser	10 mm	100 µm	Schwere, empfindliche, hochwertige Ware, Industrie
AIRmove² Bubble	400 x 160 mm Matten	Ca. 25 mm	25 µm (unbefüllt)	Empfindliche Einzelprodukte einwickeln, on demand
AIRmove² Cushion R	400 x 250 mm Kissen	–	PE (Recyclinganteil)	Polstern, Fixieren, Auskleiden, vielseitigster Typ
AIRmove² Void	200 x 120 mm Kissen	–	PE	Hohlräume füllen, Ware im Karton fixieren

Wie Luftpolsterfolie schützt

Luftpolsterfolie besteht aus luftgefüllten Kammern (Noppen oder Kissen), die unter Druckbelastung nachgeben. Wenn ein Paket fällt, gestoßen oder gequetscht wird, komprimieren sich die Luftkammern – die eingeschlossene Luft federt die Aufprallenergie ab, statt sie ans Produkt weiterzugeben. Nach der Belastung stellen sich die Kammern teilweise wieder auf und sind für den nächsten Stoß bereit.

Zwei Faktoren bestimmen, wie viel Stoßenergie die Folie aufnehmen kann: die Noppengröße (je größer die Noppe, desto mehr Luft, desto mehr Energieaufnahme) und die Noppenhöhe (je höher, desto mehr Federweg – die Strecke, über die der Stoß abgebremst wird). Die KN2 mit 10 mm Durchmesser und 4 mm Höhe deckt den Standardbereich ab: Pakete, die vom Förderband fallen, gestapelt werden, im LKW vibrieren. Die GN2 mit 30 mm und 10 mm Höhe fängt schwerere Stöße ab: schwere Einzelstücke, Industrielogistik, lange Transportwege mit häufigem Umladen.

Rollenfolie oder Luftkissensystem? Die Grundsatzentscheidung

Das Luftpolsterfolien-Sortiment bietet zwei grundverschiedene Ansätze: Fertige Folie von der Rolle (KN2 und GN2) und maschinell produzierte Luftkissen am Packplatz (AIRmove²). Beide polstern – aber sie passen in unterschiedliche Betriebsstrukturen.

Luftpolsterfolie von der Rolle (KN2, GN2)

Fertig befüllte Noppen auf der Rolle, sofort einsatzbereit. Abrollen, abreißen, einwickeln oder einlegen. Kein Gerät nötig (bei schmalen Rollen), kein Strom, keine Maschine. Die einfachste und schnellste Lösung für jeden Betrieb, der Polstermaterial braucht.

Vorteile: Sofort einsatzbereit, kein Gerät, keine Einrichtung, keine laufenden Maschinenkosten. Ideal für kleine bis mittlere Verpackungsvolumina und für Betriebe ohne feste Packplätze (Kommissionierung, mobile Verpackung, wechselnde Standorte).

Nachteile: Voluminöse Rollen brauchen Lagerplatz. Vorgefüllte Noppen verlieren über Wochen langsam Luft. Verschnitt bei Breitenzuschnitten möglich. Nur die vorhandene Noppengröße nutzbar – kein Wechsel zwischen Kissentypen.

AIRmove² Luftkissensystem (Bubble, Cushion R, Void)

Flache Folie auf kompakten Rollen, die in der AIRmove²-Maschine zu prall gefüllten Luftkissen verarbeitet wird – on demand, in Sekundenschnelle, genau die Menge, die gerade gebraucht wird. Drei Folientypen (Bubble zum Einwickeln, Cushion zum Polstern, Void zum Füllen) decken verschiedene Polsteraufgaben ab.

Vorteile: Minimaler Lagerplatz (flache Rollen statt voluminöser Fertigware). Frisch produzierte Kissen mit maximalem Luftdruck. Kein Verschnitt (exakte Menge per Knopfdruck). Drei verschiedene Kissentypen aus einer Maschine. Cushion R mit Recyclinganteil verfügbar.

Nachteile: Maschine erforderlich (Investition). Stromanschluss nötig. Lohnt sich erst ab einem regelmäßigen Verpackungsvolumen (ca. 10–20 Pakete am Tag aufwärts).

Entscheidungshilfe

Ihre Situation	Empfehlung
Gelegentlich Pakete polstern, kein fester Packplatz	KN2 von der Rolle (50 cm oder 60 cm)
Täglich 10–50 Pakete, fester Packplatz	AIRmove² mit Cushion R (oder KN2 Großrolle)
Täglich 50–500 Pakete, verschiedene Polsterbedarfe	AIRmove² mit mehreren Folientypen
Schwere oder hochwertige Einzelstücke polstern	GN2 Großnoppe (30 mm)
Palettenzwischenlagen in der Industrielogistik	KN2 in 1,20 m oder 1,50 m Breite
Nachhaltigkeitsanforderung, Recyclinganteil gewünscht	AIRmove² Cushion R (mit Recyclinganteil)

KN2 Standardnoppe: Sieben Breiten für jede Anwendung

Die KN2-Linie ist die Brot-und-Butter-Luftpolsterfolie: 10 mm Noppendurchmesser, 4 mm Noppenhöhe, 42 µm Folienstärke, zweilagig (glatte Trägerschicht + Noppenschicht). Sieben Rollenformate von 50 cm x 150 m bis 1,50 m x 150 m decken alles ab – vom einzelnen Smartphone-Zubehör bis zur kompletten Palettenzwischenlage.

Die Breitenwahl richtet sich nach dem Einsatz: 50 cm für Einzelprodukt-Wicklung (Flaschen, Kosmetik, Kleinteile), 60 cm als E-Commerce-Standard (passt in gängige Versandkartons), 100 cm als vielseitiges Mittelformat, 1,20 m als Europalettenbreite (Zwischenlagen, große Produkte) und 1,50 m für Übergrößen. Zusätzlich gibt es die 1,20-m-Breite in einer kürzeren Rolle (50 m statt 150 m) für geringeren Verbrauch.

GN2 Großnoppe: Wenn die Standardnoppe nicht genug Schutz bietet

Die GN2 ist keine verbesserte KN2 – sie ist eine andere Produktklasse. 30 mm Noppendurchmesser (dreimal größer), 10 mm Noppenhöhe (2,5-facher Polsterweg), 100 µm Folienstärke (mehr als doppelt so dick). Der Unterschied ist physikalisch: Größere Noppen enthalten mehr Luft, der längere Federweg bremst schwerere Stöße über eine längere Strecke ab, die dickere Folie widersteht Durchstoß besser.

Die GN2 kommt dort zum Einsatz, wo die KN2 nicht genug Schutz bietet: Produkte ab ca. 5 kg Einzelgewicht, scharfkantige Maschinenteile, große Glasflächen, optische Instrumente, hochwertige Ware, bei der ein Transportschaden den Warenwert übersteigt. Verfügbar in einem Format: 1,20 m x 50 m (60 m² pro Rolle).

AIRmove²: Polstermaterial on demand statt ab Lager

Das AIRmove²-System kehrt das Prinzip der Rollenfolie um: Statt fertig befüllte Polsterfolie auf Vorrat zu lagern, wird flache Folie in einer kompakten Maschine (370 x 364 x 330 mm, 6,5 kg) direkt am Packplatz zu Luftkissen verarbeitet. Ca. 10 m Folie pro Minute, sofort einsatzbereit ohne Aufwärmzeit, Bedienung per Knopfdruck oder Fußpedal.

Drei Folientypen für drei Aufgaben: Bubble (400 x 160 mm, viele kleine Blasen) zum Einwickeln empfindlicher Produkte. Cushion R (400 x 250 mm, vier längliche Luftkammern, mit Recyclinganteil) zum Polstern, Fixieren und Auskleiden – der vielseitigste Typ. Void (200 x 120 mm, kompakte Einzelkissen) zum Füllen von Hohlräumen und Fixieren vorverpackter Ware. Jedes Folienset enthält 2 Rollen à 350 m.

BfR-konform, silikonfrei, –40 °C bis +70 °C: Die Qualitätsmerkmale aller Luftpolsterfolien

Alle Luftpolsterfolien im Sortiment (KN2 und GN2) teilen drei Qualitätsmerkmale, die in vielen Branchen entscheidend sind:

BfR-konform für direkten Lebensmittelkontakt. 1A Material ohne Additive, unbedenklich nach BfR (Bundesinstitut für Risikobewertung). Für Betriebe, die Lebensmittel versenden – Gläser, Flaschen, Dosen, verpackte Feinkost – entfällt die Frage, ob das Polstermaterial lebensmittelrechtlich zulässig ist. Kein Trennmaterial zwischen Folie und Lebensmittelverpackung nötig.

Silikonfrei. Silikonkontamination verursacht in der Automobilzulieferung und in Lackierbetrieben Lackierfehler (Krater, Fischeraugen). Verpackungsmaterialien, die Silikon enthalten, sind in diesen Branchen nicht einsetzbar. Alle Luftpolsterfolien im Sortiment sind silikonfrei und können bedenkenlos für Teile verwendet werden, die nach dem Auspacken lackiert oder beschichtet werden.

Gebrauchstemperatur –40 °C bis +70 °C. Die PE-Folie bleibt über den gesamten Logistik-Temperaturbereich funktionsfähig: Bei Kälte nicht spröde (Tiefkühllogistik, Winterlagerung), bei Hitze nicht weich (LKW-Ladefläche im Sommer, Lager ohne Klimatisierung). Die Polsterwirkung bleibt über den gesamten Bereich erhalten.

Noppen innen oder außen? Die Standardregel

Bei zweilagiger Luftpolsterfolie (KN2 und GN2): Noppen zum Produkt, glatte Seite nach außen. Die Noppen bilden die Polsterschicht, die Stöße abfängt. Die glatte Außenseite gleitet besser in den Karton und verhakt sich nicht an anderen Packstücken.

Die Ausnahme: Bei Hochglanzoberflächen (polierter Edelstahl, Klavierlack, eloxiertes Aluminium) können die Noppen unter Druck leichte Abdrücke hinterlassen – sogenanntes Marking. In diesem Fall entweder Noppen nach außen drehen (Polsterwirkung bleibt, Marking wird vermieden) oder auf Schaumstofffolie wechseln, die keine Noppen hat und Marking physikalisch ausschließt. Die Schaumstofffolien finden Sie in einer eigenen Kategorie im Foliensortiment.

Luftpolsterfolie vs. andere Polstermaterialien

Material	Stärke	Schwäche
Luftpolsterfolie (Rolle)	Sofort einsatzbereit, leicht, günstig, universell	Braucht Lagerplatz, verliert über Monate Luft
AIRmove² Luftkissen	On demand, platzsparend, frisch gefüllt, kein Verschnitt	Maschine nötig, Stromanschluss
Schaumstofffolie	Kein Marking, Oberflächenschutz	Weniger Stoßdämpfung (1 mm vs. 4–10 mm Federweg)
Packpapier (geknüllt)	Recycelbar, nachwachsend	Schwerer, weniger Polsterwirkung, komprimiert sich
Styroporchips	Günstig, leicht	Statisch aufgeladen, rieseln, Entsorgungsproblem, Empfänger-Ärger

Luftpolsterfolie deckt geschätzt 80 % aller Polsteranforderungen im Paketversand ab – die wirtschaftlichste Lösung für Standard-Stoßschutz. Für die restlichen 20 % gibt es spezialisierte Alternativen: Schaumstofffolie bei Marking-Empfindlichkeit, die GN2 Großnoppe bei Schwerlast, das AIRmove²-System bei Hochvolumen, und geknülltes Packpapier bei Nachhaltigkeitsprioritäten (schwerer, aber nachwachsend).

Rollenformate: Die richtige Breite spart Verschnitt

Die KN2-Linie ist in sieben Breiten verfügbar, weil die richtige Breite den Verschnitt eliminiert. Wer eine 1,50-m-Rolle kauft und regelmäßig 50-cm-Stücke abreißt, verschwendet zwei Drittel des Materials. Wer stattdessen die 50-cm-Rolle kauft, verwendet jeden Zentimeter.

Breite	Empfohlen für
50 cm	Einzelprodukte einwickeln (Flaschen, Kosmetik, Elektronikzubehör)
60 cm	E-Commerce-Standard (passt in Standardversandkartons)
100 cm (100 m oder 150 m)	Mittelgroße Produkte, vielseitiger Einsatz
120 cm (50 m oder 150 m)	Europalettenbreite, Zwischenlagen, große Produkte
150 cm	Übergrößen, volle Palettenabdeckung

Nachhaltigkeit: Luft ist der nachhaltigste Polsterstoff

Luftpolsterfolie besteht zu ca. 99 % aus Luft und zu 1 % aus PE-Folie. Pro Quadratmeter verbraucht sie deutlich weniger Kunststoff als jede massive Polsterlösung. Das PE ist sortenrein und nach Gebrauch über die PE-Wertstoffsammlung recycelbar. Nicht grundwasserschädigend, bei thermischer Verwertung unschädlich.

Im AIRmove²-System geht die Nachhaltigkeit einen Schritt weiter: Die Cushion-R-Folie enthält Recyclinganteil und spart in der Produktion ca. 30 % CO₂ gegenüber Neuware. Die On-Demand-Produktion verhindert Überproduktion – nur so viel Polster, wie tatsächlich gebraucht wird, kein Material, das am Ende des Tages ungenutzt als Abfall entsorgt wird.

Und der wirksamste Nachhaltigkeitshebel: Die richtige Rollenbreite. Wer eine Rollenbreite wählt, die zum Produkt passt, erzeugt keinen Verschnitt – und Verschnitt ist die größte vermeidbare Materialverschwendung bei Luftpolsterfolie.