BandGo Dehnbänder – Ladung sichern in einer Sekunde, ohne Folie und ohne Werkzeug

Was BandGo Dehnbänder sind – und was sie nicht sind

Ein Dehnband ist kein Stretchfolien-Ersatz für die vollständige Palettenwicklung. Es ist eine punktuelle Fixierung: Ein elastisches Band (100 mm breit, 1.200 mm lang im Ruhezustand), das über ein Packgut oder eine Palettengruppe gespannt wird und durch seine Elastizität Druck ausübt. Die Ware wird zusammengehalten – nicht eingewickelt, nicht umhüllt, nicht versiegelt. Kein Staubschutz, kein Feuchtigkeitsschutz, keine geschlossene Hülle. Dafür: Fixierung in einer Sekunde, ohne Materialverschwendung, ohne Werkzeug, ohne Schulung.

Dehnbänder lösen ein spezifisches Problem: Ware, die sich auf der Palette bewegt, bevor sie endgültig gesichert wird. Die oberste Kartonlage, die beim Gabelstapler-Transport verrutscht. Drei Kartons, die als Set zusammengehören und auseinanderfallen. Ein Kommissionierbündel, das vom Regal zum Packplatz transportiert wird. Überall dort, wo es nur um „zusammenhalten" geht – nicht um „vollständig verpacken".

100 x 1.200 mm: Das Format erklärt

Jedes Band ist 100 mm breit und 1.200 mm lang im ungedehnten Zustand. Gedehnt (das Band wird vor dem Aufziehen auseinandergezogen) erreicht es je nach Dehnungsgrad 1.500–1.800 mm nutzbare Länge. Das reicht, um:

Eine Europalette (1.200 x 800 mm) quer zu umspannen: Das Band wird über die 800-mm-Seite der Palette gelegt, an den Seiten heruntergezogen und hält die oberste Kartonlage in Position. Bei einer Palette mit Standardbeladung (800 mm Breite + 200 mm Überstand für die Kartonhöhe an beiden Seiten) braucht das Band ca. 1.200–1.400 mm gedehnte Länge – passt.

Ein Kartonbündel (3–6 Kartons nebeneinander) zusammenzuhalten: Das Band wird als Schlaufe um das Bündel gelegt. Der Umfang eines typischen 3er-Kartonbündels (3 x 400 mm = 1.200 mm) passt exakt in die ungedehnte Bandlänge – mit leichter Dehnung sitzt das Band stramm.

Ein sperriges Einzelprodukt zu fixieren: Möbelteile, Rohre, Profile – das Band hält lose Teile zusammen oder fixiert ein Teil an einem anderen (Tischbein an Tischplatte, Kabel an Gerät).

Eine Sekunde pro Fixierung: Der Geschwindigkeitsvorteil

Der Kern-Vorteil von Dehnbändern gegenüber jeder anderen Fixierungsmethode ist die Geschwindigkeit. Ein Vergleich am Beispiel „oberste Palettenlage fixieren":

Methode	Zeitaufwand	Werkzeug	Materialverbrauch
BandGo Dehnband (2 Bänder quer)	2–3 Sekunden	Keines	2 Bänder
Bündelstretchfolie (3–4 Wicklungen)	15–20 Sekunden	Keines (Rolle in der Hand)	Ca. 1–2 m Folie
Handstretchfolie (Oberteil wickeln)	30–60 Sekunden	Handabroller	Ca. 3–5 m Folie
Klebeband (kreuz und quer)	20–30 Sekunden	Klebebandabroller	Ca. 1–2 m Band, hinterlässt Rückstände

Bei 50 Paletten am Tag, die jeweils eine Lagensicherung brauchen, spart das Dehnband gegenüber Bündelstretchfolie ca. 10–15 Minuten, gegenüber Handstretchfolie 25–50 Minuten. Und: kein Werkzeug suchen, kein Abroller holen, kein Folienende einfädeln. Band aus der Box nehmen, dehnen, überziehen, nächste Palette.

Spenderbox und Perforation: So kommt das Band zum Einsatz

Die Dehnbänder werden auf einer perforierten Rolle in einer Spenderbox geliefert. Die Box steht am Palettierplatz – auf dem Packtisch, im Regal oder am Gabelstapler befestigt. Der Mitarbeiter zieht ein Band aus der Box (die Perforation trennt es von der nächsten), dehnt es mit beiden Händen auseinander und zieht es als Schlaufe über das Packgut.

Kein Schneiden (die Perforation trennt), kein Abrollen (das Band kommt fertig aus der Box), kein Verknoten (die Elastizität hält das Band in Position). Der gesamte Vorgang hat drei Handgriffe: ziehen, dehnen, überziehen. Jeder Mitarbeiter kann das ohne Einweisung – es gibt nichts falsch zu machen.

Wann Dehnbänder die richtige Wahl sind

Lagensicherung bei der Palettierung

Die häufigste Anwendung: Die oberste Kartonlage auf der Palette fixieren, bevor die nächste Lage draufkommt oder bevor die Palette mit Stretchfolie gewickelt wird. Ohne Fixierung kann die oberste Lage beim Gabelstapler-Transport verrutschen – vor allem bei Paletten, die noch nicht endgültig gesichert sind (z. B. auf dem Weg vom Palettierplatz zur Wickelmaschine). Ein oder zwei Dehnbänder quer über die Lage: fixiert, sicher, weiter.

Innerbetrieblicher Transport

Ware, die innerhalb des Betriebs bewegt wird – vom Lager zur Produktion, von der Kommissionierung zum Packplatz, vom Wareneingang zum Regal. Diese Transportwege sind kurz, die Ware muss nicht für den Versand verpackt werden, aber sie darf auf dem Gabelstapler oder Hubwagen nicht verrutschen. Dehnbänder fixieren die Ware für den Transport und werden am Zielort wieder abgenommen – wiederverwendbar, kein Abfall.

Kommissionierung: Teile zusammenhalten

Mehrere Artikel, die zu einer Bestellung gehören, werden im Regal zusammengesucht und müssen als Einheit zum Packplatz transportiert werden. Dehnband um das Bündel: Die Teile bleiben zusammen, keine Verwechslung, kein Verlust auf dem Weg. Am Packplatz Band abnehmen, Teile verpacken, Band für den nächsten Einsatz zurücklegen.

Sperrige Produkte fixieren

Möbelteile mit losen Komponenten (Tischbeine an der Platte halten), Maschinenteile mit Zubehör (Kabel am Gehäuse fixieren), Stangen- und Profilware (mehrere Teile zu einem Bündel zusammenhalten). Das Dehnband ersetzt in diesen Fällen Klebeband (hinterlässt Rückstände) und Kabelbinder (braucht Werkzeug zum Lösen).

Wann Dehnbänder nicht reichen – und was dann besser ist

Situation	Warum Dehnband nicht reicht	Bessere Lösung
Komplette Palettenwicklung für Versand	Keine flächige Stabilisierung, kein Staubschutz	Stretchfolie (Hand oder Maschine)
Schwere, instabile Paletten (über 500 kg)	Haltekraft eines Bands reicht nicht	Stretchfolie oder Umreifung
Staubschutz, Feuchtigkeitsschutz	Band umhüllt nicht, schützt nicht gegen Umwelteinflüsse	Abdeckblatt, Abdeckfolie, Schrumpffolie
Manipulationsschutz	Band lässt sich sichtbar lösen und wieder aufsetzen	Schrumpffolie (nicht unbemerkt zu öffnen)

Die ehrliche Abgrenzung: Dehnbänder fixieren, sie verpacken nicht. Für den vollständigen Palettenschutz (Ladungssicherung + Staubschutz + Manipulationsschutz) braucht es Stretchfolie oder Schrumpffolie. Dehnbänder sind die schnelle Ergänzung für den Zwischenschritt – Lagenfixierung vor der Stretchwicklung, Bündelung vor der Palettierung, Transport innerhalb des Betriebs.

Wiederverwendbar: Das Dehnband als Mehrweg-Fixierung

Dehnbänder sind kein Einwegmaterial – solange das Band beim Lösen nicht beschädigt wird und die Elastizität erhalten bleibt, kann es wiederverwendet werden. Bei innerbetrieblichem Transport (Band am Palettierplatz aufziehen, am Wickelplatz abnehmen) werden dieselben Bänder täglich mehrfach eingesetzt.

Die Wiederverwendbarkeit hat eine Grenze: Nach vielen Dehnzyklen lässt die Rückstellkraft des PE-Materials nach – das Band wird schlaffer und hält weniger fest. Wann dieser Punkt erreicht ist, hängt von der Dehnungsintensität und der Häufigkeit ab. In der Praxis halten Dehnbänder bei normalem innerbetrieblichem Einsatz (moderate Dehnung, täglicher Gebrauch) mehrere Wochen bis Monate, bevor sie ausgetauscht werden müssen.

Ausgediente Bänder sind als sortenreines PE recycelbar – über die PE-Wertstoffsammlung dem Recyclingkreislauf zuführbar.

Dehnband + Stretchfolie: Die Kombination, die beides liefert

In vielen Betrieben werden Dehnbänder und Stretchfolie nicht alternativ, sondern zusammen eingesetzt. Der typische Workflow:

Schritt 1: Palette wird schichtweise palettiert. Nach jeder Lage (oder nach den letzten zwei Lagen) ein Dehnband quer über die Lage → fixiert die Lage für den Transport zur Wickelstation.

Schritt 2: An der Wickelstation wird die Palette mit Stretchfolie gewickelt → vollflächige Ladungssicherung für den Versand. Die Dehnbänder bleiben unter der Stretchfolie und geben zusätzliche Lagenstabilität.

Die Dehnbänder übernehmen die Zwischensicherung (Palette bewegen, ohne dass Kartons verrutschen), die Stretchfolie die Endsicherung (Palette versandfertig machen). Zwei Materialien, zwei Aufgaben, zusammen eine Palette, die vom Palettierplatz bis zum Empfänger stabil bleibt.

Keine Rückstände: Warum das beim Entbündeln zählt

Dehnbänder halten durch Elastizität, nicht durch Klebstoff. Beim Lösen bleiben keine Rückstände auf Kartons, Produkten oder Paletten – anders als Klebeband, das beim Abziehen Klebereste hinterlässt, Kartonoberflächen beschädigt und bei bedruckten Verpackungen die Optik ruiniert.

Für Ware, die in einwandfreiem Zustand beim Endkunden ankommen muss (bedruckte Kartons, Displayverpackungen, Premium-Produktverpackungen), ist die rückstandsfreie Fixierung ein relevanter Vorteil. Der Empfänger zieht das Band ab, und der Karton sieht aus wie unberührt.

Technische Daten

Parameter	Wert
Material	PE (Polyethylen), elastisch
Bandbreite	100 mm
Bandlänge (ungedehnt)	1.200 mm
Konfektionierung	Perforiert auf Rolle, in Spenderbox
Verarbeitung	Von Hand, ohne Werkzeug
Wiederverwendbar	Ja (bei erhaltener Elastizität)
Klebstofffrei	Ja (keine Rückstände)
Recycelbar	Ja (sortenreines PE)

Wer Dehnbänder einsetzt

Logistikzentren und Distributionslager: Lagensicherung bei der Palettierung, bevor die Palette zur Wickelmaschine fährt. Hunderte Paletten am Tag, jede braucht eine fixierte Oberlage – Dehnbänder sind schneller als jede Folie.

E-Commerce-Fulfillment: Kommissionierbündel zusammenhalten. Fünf verschiedene Artikel aus fünf Regalplätzen, ein Dehnband drum, zum Packplatz tragen. Kein Suchen, kein Verlieren auf dem Weg.

Produktion und Montage: Teile und Baugruppen fixieren, die zur nächsten Station transportiert werden. Das Dehnband hält, das Klebeband hinterlässt Rückstände, der Kabelbinder braucht Seitenschneider – das Band ist die sauberste und schnellste Lösung.

Möbel und Sperrgut: Tischbeine an der Platte fixieren, Stuhlbeine zusammenhalten, Regalböden am Seitenteil sichern. Das Band dehnt sich um die unregelmäßige Form und hält alles an Ort und Stelle.