Handstretchfolie

Die stärkste Handstretchfolie im Sortiment – und die längste Rolle in 23 µm

Diese Variante vereint zwei Maximalwerte: 23 µm Folienstärke (die dickste im Sortiment) und 300 m Lauflänge (30 m mehr als die 270-m-Reihe). Dazu kommt eine Bruchdehnung von 308 % – der mit Abstand höchste Wert unter allen Handstretchfolien, die wir führen. Für Versandabteilungen, die täglich schwere oder anspruchsvolle Paletten wickeln und weder bei der Folienfestigkeit noch bei der Rollenlänge Kompromisse eingehen wollen, ist das die Folie ohne Einschränkung.

308 % Bruchdehnung: Was dieser Wert in der Praxis bedeutet

Die Bruchdehnung gibt an, wie stark die Folie unter Laborbedingungen gedehnt werden kann, bevor sie reißt. 308 % bedeutet: Die Folie hält das Vierfache ihrer Ausgangslänge aus. Im Sortiment-Vergleich:

Der Abstand zur nächstbesten Folie (265 % bei 20 µm) beträgt 43 Prozentpunkte. Das ist kein marginaler Unterschied, sondern eine andere Liga. Bei einer Arbeitsdehnung von 150 % bleibt ein Puffer von 158 Prozentpunkten zur Reißgrenze – mehr als bei jeder anderen Folie im Sortiment. In der Praxis heißt das: Diese Folie verzeiht extreme Belastungen, die jede dünnere Folie zum Reißen bringen würden.

Warum dieser Wert deutlich höher liegt als bei der 500 x 270 m, 23 µm (die keine Bruchdehnung in den Eigenschaften ausweist): Die beiden 23-µm-Folien in 270 m und 300 m stammen aus unterschiedlichen Produktionen mit unterschiedlichen Folienzusammensetzungen. Gleiche Dicke bedeutet nicht automatisch gleiche Bruchdehnung – die Polymerrezeptur und der Mehrschichtaufbau beeinflussen die Dehnfähigkeit erheblich. Die 300-m-Variante ist in dieser Hinsicht die leistungsstärkere Folie.

300 m in 23 µm: Mehr Folie auf der Rolle, weniger Wechsel bei Schwerlast

23-µm-Folie wird typischerweise für schwere, anspruchsvolle Paletten eingesetzt – genau die Paletten, bei denen ein Folienriss oder ein ungünstig getimter Rollenwechsel am meisten kostet. Mit 300 m statt 270 m pro Rolle verschiebt sich der Wechselzeitpunkt um eine knappe Palette nach hinten: 4 bis 6 Paletten pro Rolle statt 3 bis 5.

Der Unterschied klingt gering, ist aber im Schwerlast-Einsatz relevanter als bei leichter Ware: Schwere Paletten wickeln dauert länger (mehr Umläufe, kräftigeres Dehnen, sorgfältigeres Führen), und jeder Rollenwechsel unterbricht den Arbeitsfluss stärker. Die 300-m-Rolle hält den Fluss eine Palette länger aufrecht.

Wann die 500 x 300, 23 µm die einzig richtige Wahl ist

Schwere Industriepaletten im Dauereinsatz. Maschinenbau, Automotive-Zulieferung, Stahlhandel – Betriebe, die jeden Tag Paletten mit 800 bis 1.500 kg wickeln. Hier ist 20 µm ein kalkuliertes Risiko, und 17 µm keine Option. 23 µm mit 308 % Bruchdehnung eliminiert das Risiko.

Paletten mit gemischter, scharfkantiger Ladung. Maschinenteile neben Kartons neben Holzkisten – Paletten, auf denen jede Wicklung über unterschiedliche Oberflächen und Kanten läuft. Die Folie muss an jeder Stelle halten, nicht nur an den glatten. 23 µm bietet die Durchstoßfestigkeit, die das verlangt.

Export per Seetransport oder offene Ladefläche. Paletten, die wochenlang unterwegs sind und dabei Vibrationen, Klimawechsel und mechanischen Kontakt mit anderen Ladungsstücken ausgesetzt sind. Die 308 % Bruchdehnung gibt der Folie die Ermüdungsreserve, die bei Langstreckentransport den Unterschied zwischen intakter und aufgeplatzter Wicklung macht.

Betriebe mit wechselndem Personal und keiner Lust auf Folienrisse. Wer die Folie bestellen will, die unter keinen Umständen reißt – egal ob der erfahrene Lagerist oder der neue Leiharbeiter wickelt – bestellt diese. Sie ist die Folie, die man nicht managen muss. Dicker, dehnbarer, toleranter als alles andere im Sortiment.

500 x 300, 23 µm vs. 500 x 270, 23 µm: Die zwei Schwerlast-Optionen

Die 300-m-Variante bietet mehr Folie pro Rolle und eine höhere Bruchdehnung. Die 270-m-Variante ist leichter im Wickelgerät und nimmt pro Lagerpalette mehr Rollen auf (216 vs. 198). Für Betriebe, die maximale Leistung pro Rolle wollen und das höhere Rollengewicht akzeptieren, ist die 300-m-Variante die bessere Wahl. Für Betriebe, die auf leichtere Handhabung Wert legen, reicht die 270-m-Variante.

Technische Daten

Wann selbst diese Folie nicht mehr reicht

23 µm mit 308 % Bruchdehnung ist das Maximum, das Handstretchfolie bieten kann. Darüber hinaus gibt es zwei Wege:

Maschinelles Wickeln. Wickelmaschinen mit Maschinenstretchfolie erreichen durch die maschinelle Vordehnung und den kontrollierten Anpressdruck eine Ladungssicherung, die manuelles Wickeln konstruktionsbedingt nicht bieten kann – unabhängig von der Folienstärke. Für Betriebe mit über 30–40 Paletten pro Tag und höchsten Sicherungsanforderungen ist die Wickelmaschine der nächste Schritt.

Zusätzliche Sicherung. Umreifungsbänder, Antirutschmatten zwischen den Palettenlagen, Kantenschutzwinkel und Ladungssicherungsnetze ergänzen die Stretchfolie, statt sie zu ersetzen. Für extrem schwere oder instabile Paletten ist die Kombination aus Folie und mechanischer Sicherung oft die einzig verlässliche Lösung.

Das gesamte Handstretchfolien-Sortiment auf einen Blick

Von oben nach unten steigt die Robustheit. Von unten nach oben steigt die Materialeffizienz. Die 500 x 300, 23 µm steht ganz unten – die Folie, die am meisten aushält und am wenigsten spart. Für die schwierigsten Paletten genau richtig. Für leichte Standardware überdimensioniert.