LDPE Flachfolie, 230 x 1800 m

LDPE Flachfolie 230 mm x 1.800 m, 40 my: Rezyklat-Folie für den Dauereinsatz

230 mm Bahnbreite, 1.800 Meter Lauflänge, 40 my Stärke – diese LDPE Flachfolie ist auf den durchgehenden Einsatz am Packplatz und an der Maschine ausgelegt. Aus Rezyklat gefertigt und naturtrüb in der Optik, verbindet sie zwei Anforderungen, die im Verpackungsalltag immer öfter zusammenkommen: verlässliche Folienqualität und ein reduzierter Anteil an Neukunststoff. Mit 15,24 kg pro Rolle und 76 mm Kern passt sie auf gängige Abrollvorrichtungen und Verpackungsmaschinen.

Als Flachfolie wird die Bahn einlagig abgewickelt – zum Einschlagen, Abdecken, Zwischenlegen, Banderolieren oder zum Konfektionieren mit dem Schweißgerät. Die 230 mm Breite ist das schmale Format für kleinteilige Ware: Profile, Kleinteile, schmale Produkte, Zwischenlagen in Kartons und Behältern.

40 my: Die mittlere Stärke für den Allround-Einsatz

40 my (0,04 mm) liegen im mittleren Stärkenbereich: deutlich reißfester als dünne 20–25-my-Folien, aber sparsamer im Materialeinsatz als 50–100-my-Qualitäten. Für das Einschlagen von Ware mit normalen Kanten, das Abdecken von Paletten- und Behälterware oder das Verschweißen zu Beuteln ist das die wirtschaftliche Wahl – ausreichend Durchstoßfestigkeit für den Alltag, ohne unnötiges Foliengewicht. LDPE bleibt dabei flexibel und schmiegt sich an Konturen an, ohne zu brechen.

Rezyklat: Recycelter Kunststoff statt Neuware

Die Folie wird aus wiederaufbereitetem LDPE gefertigt. Für Betriebe bedeutet das einen messbaren Beitrag zur eigenen Nachhaltigkeitsbilanz: weniger Neukunststoff im Einkauf, ein Argument in der Kundenkommunikation und ein Schritt in Richtung der Rezyklatquoten, die die EU-Verpackungsverordnung für die kommenden Jahre vorgibt. LDPE-Rezyklat hat sich technisch bewährt – für Einschlag-, Abdeck- und Beutelanwendungen ohne Lebensmittel-Direktkontakt ist es der Neuware praktisch ebenbürtig.

Naturtrüb: Inhalt erkennbar, Optik neutral

Naturtrüb bedeutet: durchscheinend, aber nicht glasklar. Die verpackte Ware bleibt in Umrissen und Farbe erkennbar – für die Identifikation im Lager genügt das, ohne dass die Folie den typischen leicht milchigen Rezyklat-Ton verbirgt. Wo glasklare Präsentation gefordert ist (Verkaufsverpackung im Regal), greift man zu Neuware-Klarsichtfolie; für Industrie-, Lager- und Versandanwendungen ist naturtrüb der funktionale Standard.

1.800 m auf 76 mm Kern: Ausgelegt auf wenige Rollenwechsel

1.800 Meter Lauflänge sind ein Langläufer-Format: Wo kurze Rollen täglich gewechselt werden müssen, läuft diese Rolle tage- oder wochenlang durch. Der 76 mm Kern (3 Zoll) ist der Industriestandard für Abrollgeräte, Folienspender und Verpackungsmaschinen. Mit 15,24 kg Rollengewicht ist sie von einer Person handhabbar und zugleich schwer genug für ruhigen, gleichmäßigen Abzug von der Abrollung.

Qualitätsanforderungen: Geprüfte Werte mit definierten Toleranzen

Die Folie wird nach festgelegten Qualitätsanforderungen gefertigt und geprüft – jede Eigenschaft mit zulässiger Abweichung. Zwei Werte sind für die Praxis besonders aussagekräftig: Die Dehnung quer von 550 % zeigt, wie flexibel die Folie ist, bevor sie reißt – sie gibt bei Stoß und Zug nach, statt zu brechen. Und die Bodennaht-Festigkeit von 70 % belegt, dass verschweißte Nähte einen Großteil der Folienfestigkeit erreichen – wichtig für alle, die aus der Bahn eigene Beutel konfektionieren. Der Dartdrop-Wert von 2,5 g/µ beschreibt die Durchstoßfestigkeit bei schlagartiger Belastung, etwa wenn Ware mit Kanten in die Folie fällt.

LDPE Flachfolie 230 mm in der Praxis: Drei typische Einsätze

Beutelkonfektion: Passgenaue Beutel am Schweißgerät
Ein Versandhändler konfektioniert Beutel in wechselnden Längen selbst: Folie abziehen, Produkt einlegen, am Impulsschweißgerät trennen und versiegeln. Aus der 230-mm-Bahn entstehen Beutel mit exakt der Länge, die das jeweilige Produkt braucht – ohne Beutelsortiment in fünf Größen vorzuhalten. Die 40 my verschweißen sauber und halten die Naht zuverlässig dicht.

Industrieverpackung: Zwischenlagen und Einschlag für Kleinteile
Ein Metallverarbeiter legt gefräste Kleinteile lagenweise in Transportbehälter: Zwischen jede Lage kommt ein Abschnitt der 230-mm-Folie, empfindliche Einzelteile werden eingeschlagen. Die Folie verhindert Kratzer zwischen den Lagen, die 40 my halten den scharfkantigen Teilen stand – und das Rezyklat passt zur Umweltleitlinie des Betriebs.

Lagerorganisation: Abdecken und Bündeln am Packplatz
Ein Großhändler deckt angebrochene Kartons und Kommissionierbehälter mit Folienabschnitten ab und bündelt schmale Profilware: Die Rolle hängt am Abrollgerät neben dem Packplatz, Abschnitte werden nach Bedarf abgerissen oder geschnitten. 1.800 Meter Lauflänge bedeuten: Der Rollenwechsel ist die Ausnahme, nicht die Routine.