Abdeckblätter für Palettenoberseiten kaufen

Abdeckblätter ermöglichen das Abdecken von Palettenoberseiten mit einem vorgegebenen Folienformat. Die perforierten Abschnitte lassen sich einzeln von der Rolle abtrennen und am Packplatz auflegen. Wählen Sie transparente Ausführungen zur Sichtkontrolle oder schwarze Varianten für Sichtschutz und stimmen Sie Format und Stärke auf Ihre Ladung ab.

Vier Varianten – ein Arbeitsgang

Die Verarbeitung ist bei allen vier Varianten identisch: Blatt an der Perforation abreißen, über die Palette legen. Der Unterschied liegt im Material (HDPE vs. LDPE vs. Regenerat), in der Dicke (15–40 µm), im Format (Europalette vs. Großformat) und in der Farbe (transparent vs. schwarz).

Zwei Sekunden pro Palette: Warum Abdeckblätter schneller sind als jede Alternative

Der Zeitvorteil von Abdeckblättern gegenüber anderen Abdeckmethoden ist erheblich – und summiert sich bei 20, 50 oder 100 Paletten am Tag:

Bei 50 Paletten am Tag spart das Abdeckblatt gegenüber dem Folienzuschnitt 25–50 Minuten reine Arbeitszeit. Gegenüber der Stretchfolien-Oberwicklung 10–25 Minuten. Das ist keine Effizienztheorie – das ist eine halbe Stunde, die der Mitarbeiter für andere Aufgaben nutzen kann.

Reiner Staubschutz, günstigster Stückpreis

Die HDPE-Variante in 15 µm: das dünnste und günstigste Abdeckblatt. Reicht für Standard-Staubschutz im trockenen Lager – Paletten, die Tage bis Wochen stehen und gegen Feinstaub geschützt werden müssen. Einfach der günstigste Weg, die Palette sauber zu halten.

Material und Anwendung

Die LDPE-Regenerat-Variante in 23 µm: Recyclingmaterial statt Neuware, bei identischer Schutzfunktion. Etwas dicker und robuster als die HDPE-Variante (23 µm LDPE vs.

Staubschutz plus Sichtschutz

Die schwarze LDPE-Variante in 40 µm: blickdicht, robust, im Großformat (1.400 x 1.800 mm). Für Paletten mit hochwertigem, vertraulichem oder preissensiblem Inhalt, der von oben nicht erkennbar sein soll. Die dickste und teuerste Variante (0,21 € pro Blatt), aber die einzige mit Sichtschutz. Das größere Format (200 mm breiter und 200 mm länger als die transparenten Varianten) deckt auch Industriepaletten und Paletten mit seitlichem Überstand ab.

Das Europalettenformat: Warum 1.200 x 1.600 mm und 1.400 x 1.800 mm

Beide Formate sind auf die Europalette (1.200 x 800 mm) zugeschnitten – mit unterschiedlichem Überstand:

1.200 x 1.600 mm (transparente Varianten): Die 1.200 mm decken die Palettenbreitseite passgenau ab. Die 1.600 mm ergeben je 400 mm Überstand an jeder Schmalseite – dieser Überstand hängt seitlich herunter und kann umgeklappt werden, um die obersten Kartonkanten mitzubedecken.

1.400 x 1.800 mm (schwarze Variante): 100 mm Überstand an jeder Breitseite und 500 mm an jeder Schmalseite. Das großzügigere Format deckt auch Paletten mit leichtem seitlichem Kartonüberstand ab und bietet mehr Material zum Umschlagen. Passt auch auf Industriepaletten (1.200 x 1.000 mm) mit ausreichend Überstand.

Perforiert auf Rolle: So kommen die Blätter an

Alle Abdeckblätter werden als perforierte Endlosrolle geliefert – nicht als einzeln gestapelte Blätter. Die Perforation trennt die einzelnen Blätter voneinander, sodass jedes Blatt einzeln abgerissen werden kann. Die Rolle steht neben dem Palettierplatz – auf einem Ständer, in einem Regalfach oder auf dem Boden.

Die Mindestabnahme beträgt je nach Variante 250 Blätter (eine Rolle). Bei 20 Paletten am Tag reicht eine Rolle über zwei Wochen. Bei 50 am Tag knapp eine Woche. Für Betriebe mit hohem Durchsatz: Die Palettenmengen liegen bei bis zu 17.500 Blättern (HDPE) bzw. 12.500 (Regenerat) bzw. 6.250 (schwarz) – da sinkt der Stückpreis noch weiter.

HDPE vs. LDPE: Zwei Materialien, verschiedene Eigenschaften

Die beiden PE-Typen fühlen sich beim Handling unterschiedlich an und verhalten sich unterschiedlich:

HDPE (15 µm): Steif, raschelt leicht, dünn und fest. Bei 15 µm bereits reißfest genug für Standard-Staubschutz. Lässt sich etwas weniger geschmeidig um Kanten legen als LDPE. Der Vorteil: Minimaler Materialeinsatz, günstigster Stückpreis.

LDPE (23 µm Regenerat, 40 µm schwarz): Weicher, flexibler, dehnbarer. Fasst sich substantieller an als HDPE, reißt beim schnellen Handling nicht so leicht ein. Lässt sich gut um Palettenkanten falten und knickt nicht. Der Vorteil: Robusteres Handling, bessere Haptik, dehnbar statt steif.

Für den reinen Staubschutz auf einer ruhenden Palette im Lager ist HDPE bei 15 µm vollkommen ausreichend – das Blatt wird aufgelegt und nicht mehr angefasst. Für Einsätze, bei denen das Blatt um Kanten gelegt, unter Kartons geklemmt oder bei schnellem Handling nicht reißen darf, ist LDPE die bessere Wahl.

Abdeckblätter als Zwischenlage auf der Palette

Neben dem Einsatz als Palettendeckel eignen sich Abdeckblätter als Trennlage zwischen Kartonschichten auf der Palette. Ein Blatt nach jeder Kartonlage einlegen: Die obere Lage gleitet nicht auf der unteren, Vibrationen werden gedämpft, bedruckte Kartonoberflächen werden vor Scheuerstellen geschützt.

Für diese Anwendung ist das dünnste Blatt (HDPE, 15 µm) ausreichend – es geht nur um Trennung, nicht um Polsterung oder Sichtschutz. Die 1.200-mm-Breite passt auf die Europalettenbreitseite. Die 1.600-mm-Länge deckt zwei Kartonlagen in Längsrichtung ab (je 800 mm). Ein Blatt pro Lage, kein Zuschnitt, kein Verschnitt.

Wer zusätzlich Stoßdämpfung zwischen den Lagen braucht (nicht nur Trennung, sondern Polsterung), greift zur Luftpolsterfolie oder Schaumstofffolie als Zwischenlage – andere Kategorie, anderer Zweck, anderer Preis. Abdeckblätter trennen, sie polstern nicht.

Abdeckblatt + Stretchfolie: Der Standard für saubere Paletten

Die effektivste Kombination im täglichen Palettierungsprozess: Abdeckblatt oben auf die Palette, dann Stretchfolie drumwickeln. Die Stretchfolie fixiert das Blatt, sichert die Ladung seitlich, und das Blatt schließt die Oberseite gegen Staub. Kosten: unter 0,50 € Materialeinsatz pro Palette (Blatt + Stretchfolie). Zeitaufwand: zwei Sekunden mehr als ohne Blatt.

Dieser Arbeitsschritt lässt sich in jeden bestehenden Palettierungsprozess integrieren, ohne den Ablauf zu verändern: Der Mitarbeiter, der ohnehin die Stretchfolie anlegt, reißt vorher ein Blatt ab und legt es auf. Kein separater Arbeitsgang, keine zusätzliche Person, keine Umrüstung. Nur eine Rolle Abdeckblätter neben dem Palettierplatz – und die Paletten kommen sauber beim Empfänger an.

Material und Anwendung

Wählen Sie das Blattformat passend zur Palettenoberseite und zum benötigten Überstand. Transparente und schwarze Ausführungen unterscheiden sich unter anderem in der Sicht auf die darunterliegende Ware.

Bei der Auswahl zählen Materialangabe, Folienstärke und das Rollenformat. Prüfen Sie die jeweilige Ausführung anhand Ihrer Lager- und Handhabungsbedingungen.

Wann Abdeckblätter nicht reichen

Abdeckblätter schützen von oben gegen Staub und leichte Feuchtigkeit. Sie schützen nicht gegen: Regen (15–40 µm sind wasserdicht, aber das Blatt deckt nur die Oberseite – Regen von der Seite dringt unter das Blatt). Mechanische Belastung (man kann nicht drübersteigen, kein Werkzeug drauflegen). Seitlichen Schutz (das Blatt hängt nur wenige Zentimeter über die Palettenkante).

Für vollständigen Witterungsschutz (oben + Seiten): Schrumpffolie oder Schrumpfhaube. Für begehbare Abdeckung (Boden, Maschinenbereich): Abdeckfolie 150 µm von der Rolle. Für Ladungssicherung (Palette fixieren): Stretchfolie. Abdeckblätter decken ab – sie sichern nicht und sie umhüllen nicht.

Technische Daten (alle Varianten)