
PP-Umreifungsband, schwarz, 12–16 mm Breite, 0,40–0,73 mm Stärke
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Beschreibung
Sechs Varianten PP-Umreifungsband – für jeden Sicherungsanspruch das passende Band
Das PP-Umreifungsband-Sortiment umfasst sechs Varianten, die sich in Breite (12–16 mm), Stärke (0,40–0,73 mm) und Rollenlänge (2.000–3.000 m) unterscheiden. Alle schwarz, alle aus Polypropylen, alle kompatibel mit dem Umreifungsgerät KOS 13, alle verschließbar mit Metallhülsen. Die Varianten bilden eine Stufung: vom dünnen, flexiblen Band für leichte Kartons (0,40 mm, 1.350 N) bis zum starken, steifen Band für schwere Paletten und Industrieumreifung (0,73 mm, 2.400 N).
Alle sechs Varianten im Überblick
| Breite x Stärke | Länge | Reißfestigkeit | Kern | Charakter |
|---|---|---|---|---|
| 12,7 x 0,73 mm | 2.000 m | 2.400 N | 406 mm | Stärkstes Band – schwere Kartons, Paletten, Sicherheitsreserve |
| 16 x 0,65 mm | 2.000 m | – | – | Breitestes Band – empfindliche Kartons, breite Kontaktfläche |
| 12,7 x 0,63 mm | 3.000 m | – | – | Allrounder in 12,7 mm – mittlere Stärke, lange Rolle |
| 12 x 0,63 mm | 3.000 m | – | – | Allrounder in 12 mm – schmaler, mittlere Stärke |
| 12 x 0,55 mm | 3.000 m | 1.350 N | 200 mm | Wirtschaftlich – Standard-Kartons, niedriger Meterpreis |
| 12,7 x 0,40 mm | 3.000 m | 1.350 N | 406 mm | Dünnstes Band – leichte Ware, empfindliche Oberflächen |
Das richtige Band in einer Frage: Wie schwer ist die Ware?
| Warengewicht pro Umreifung | Empfohlene Variante | Warum |
|---|---|---|
| Unter 5 kg (leichte Kartons, Broschüren, Magazine) | 12,7 x 0,40 mm | Dünn, flexibel, minimale Druckstellen – für empfindliche Verpackungen |
| 5–15 kg (Standard-Kartons, leichte Bündel) | 12 x 0,55 mm oder 12 x 0,63 mm | Wirtschaftlich, ausreichend fest, hohe Laufmeter |
| 15–25 kg (schwere Kartons, mittlere Bündel) | 12,7 x 0,63 mm | Mittlere Stärke mit 3.000 m Rolle – Allrounder |
| Über 25 kg (Industriekartons, Paletten) | 12,7 x 0,73 mm | Maximale Reißfestigkeit (2.400 N), Sicherheitsreserve |
| Empfindliche Oberfläche (bedruckte Kartons, Präsentboxen) | 12,7 x 0,40 mm oder 16 x 0,65 mm | Dünn (0,40 mm) oder breit (16 mm) – weniger Druck pro mm² |
Die meisten Betriebe kommen mit ein bis zwei Varianten aus: Eine Standardvariante für den Tagesbedarf (0,55 oder 0,63 mm) und bei Bedarf eine stärkere Variante (0,73 mm) für schwere Ware oder Paletten. Nur Betriebe mit empfindlichen Verpackungen (Geschenkartikel, bedruckte Kartons, Magazinbündelung) brauchen zusätzlich die dünne Variante (0,40 mm) oder die breite (16 mm).
Drei Dimensionen, die das Band bestimmen
Stärke: Der wichtigste Parameter
Die Bandstärke bestimmt Reißfestigkeit und Verarbeitbarkeit. Dickere Bänder (0,63–0,73 mm) halten mehr Zugkraft, sind aber steifer und brauchen mehr Spannkraft am Gerät. Dünnere Bänder (0,40–0,55 mm) sind geschmeidiger, legen sich leichter um Ecken und hinterlassen weniger Druckstellen auf der Ware – bei geringerer maximaler Zugkraft.
Die Stufung im Sortiment: 0,40 mm (sehr flexibel, leichte Ware) → 0,55 mm (Standard, wirtschaftlich) → 0,63 mm (Allrounder, mittelschwere Ware) → 0,73 mm (Schwerlast, Paletten). Jede Stufe erhöht die Reißfestigkeit und die Steifigkeit.
Breite: Kontaktfläche auf der Ware
Das Sortiment bietet drei Breiten: 12 mm, 12,7 mm und 16 mm. Die Breite bestimmt, wie viel Fläche das Band auf der Kartonoberfläche einnimmt. Breitere Bänder verteilen die Spannung auf eine größere Fläche – weniger Druck pro Quadratmillimeter, weniger Einschneiden bei weichen Kartons.
12 mm: die schmalste Breite, für Standardanwendungen. 12,7 mm: die gängigste Breite, kompatibel mit den meisten manuellen Geräten (KOS 13). 16 mm: die breiteste Variante, für empfindliche Kartons, die unter einem schmalen Band einschneiden würden, und für Anwendungen, bei denen eine breite Kontaktfläche gewünscht ist.
Rollenlänge: 2.000 oder 3.000 Meter
Die beiden dicksten Varianten (0,73 und 0,65 mm) kommen auf 2.000-m-Rollen – dickeres Band braucht mehr Volumen pro Laufmeter, die Rolle wäre bei 3.000 m zu groß. Die vier dünneren Varianten (0,40–0,63 mm) kommen auf 3.000-m-Rollen – 50 % mehr Laufmeter pro Rolle, weniger häufiger Rollenwechsel.
Für den Einkäufer: Die 3.000-m-Rollen haben bei Staffelabnahme typisch den niedrigeren Meterpreis – mehr Band pro Rolle, weniger Logistikaufwand, niedrigere Kosten pro Umreifung.
Kompatible Geräte und Zubehör
Alle sechs Varianten sind mit denselben Geräten und Verschlussmaterialien kompatibel:
Umreifungsgerät KOS 13. Das handgehaltene Spann- und Verschlussgerät für PP- und PET-Band bis 13 mm Breite. Spannt das Band, hält die Spannung und crimpt die Metallhülse – in einem Arbeitsgang. Für die 16-mm-Variante wird ein Spann- und Verschlussgerät für breitere Bänder benötigt.
Spann- und Verschlussgerät für PP/PET. Ein universelles Handgerät, das alle Bandbreiten (12–16 mm) und beide Materialien (PP und PET) verarbeitet. Für Betriebe, die verschiedene Bandbreiten einsetzen – ein Gerät für alle Varianten.
Abrollwagen PP/PET-Band. Die Rolle sitzt auf einem fahrbaren Gestell neben dem Packplatz. Der Verpacker zieht das Band ab, legt es um die Ware und schneidet es ab. Der Wagen ist für beide Kerngrößen (200 und 406 mm) ausgelegt.
Verschlusshülsen. Metallhülsen, die um die Bandüberlappung gecrimpt werden: 13 x 30 mm (für KOS 13) oder 13 x 28 x 0,5 mm (Universalgröße). Pro Umreifung wird eine Hülse verbraucht. Bei 1.000 Umreifungen am Tag: 1.000 Hülsen – die Hülsen in 1.000er-Packungen mitbestellen.
PP vs. PET: Wann welches Material?
PP (Polypropylen, dieses Sortiment) ist das Standardmaterial für die manuelle Umreifung: flexibel, günstig, leicht zu verarbeiten, ausreichend fest für Kartonverschluss und Standard-Palettenumreifung. PET (Polyester) ist steifer, reißfester bei gleicher Dicke und hat weniger Dehnung – für Schwerlast (Stahlcoils, Schwergutpaletten über 500 kg, Container-Ladungssicherung).
Die Faustregel: Wenn die Ware manuell gehandhabt wird (von Hand gepackt, mit dem Hubwagen transportiert, per Paketdienst versandt) → PP reicht. Wenn die Ware mit Kränen, Schwerlast-Staplern oder im Seecontainer transportiert wird → PET prüfen.
Kerngrößen: 200 mm und 406 mm
Im Sortiment gibt es zwei Kerngrößen: 200 mm (kompaktere Rolle, leichter zu handhaben) und 406 mm (Industriestandard, größere Rolle). Vor der Bestellung prüfen, welche Kerngröße der vorhandene Abrollwagen aufnimmt. Die meisten PP/PET-Abrollwagen sind für beide Kerngrößen ausgelegt – bei älteren Modellen kann die 200-mm-Aufnahme fehlen.
Einsatzbereiche
Kartonverschluss. Die häufigste Anwendung: Ein oder zwei Umreifungen pro Karton, als Ergänzung zum Klebeband. Die Umreifung hält den Karton zusammen, auch wenn das Klebeband sich beim Transport löst – Zusatzsicherung für schwere Kartons (0,63–0,73 mm) oder funktionaler Verschluss für leichte Sendungen (0,40–0,55 mm).
Palettenumreifung. Zwei bis vier horizontale Umreifungen um eine gestapelte Palette: hält die Kartonlagen zusammen, verhindert seitliches Verrutschen bei Kurvenfahrt, Bremsen und Umladen. Ergänzt die Stretchfolie: Die Folie schützt gegen Feuchtigkeit und Schmutz, die Umreifung gibt mechanische Stabilität. Für Palettenumreifung: die stärkste Variante (0,73 mm, 2.400 N).
Bündelung. Lose Einzelteile (Rohre, Profile, Leisten, Bretter, Zeitschriftenstapel, Kartonzuschnitte) werden mit zwei bis drei Umreifungen zu einer transportfähigen Einheit zusammengefasst. Die Bandstärke richtet sich nach dem Gewicht und der Empfindlichkeit der Ware: Papierstapel mit 0,40 mm (kein Einschneiden), Metallprofile mit 0,63–0,73 mm (Festigkeit gegen scharfe Kanten).
Verschluss von Schwergut-Kartons. Kartons mit Maschinenteilen, Ersatzteilen, Werkzeug – Ware über 15 kg, bei der normales Klebeband nicht ausreicht. Kreuzweise Umreifung (eine Schlaufe längs, eine quer) gibt dem Karton strukturelle Stabilität, die über den Klebebandverschluss hinausgeht.
Verbrauchsrechnung: Band und Hülsen kalkulieren
Für die Bestellplanung: Pro Umreifung werden benötigt:
Band: Umfang des Produkts + ca. 15 cm Überlappung für die Hülse. Ein Karton (300 x 200 x 150 mm) hat längs einen Umfang von ca. 1,0 m und quer ca. 0,9 m – zusammen ca. 2 m Band bei Kreuzumreifung. Eine Palette (80 x 120 cm) hat einen Umfang von ca. 4 m pro horizontale Umreifung.
Hülsen: Eine Hülse pro Umreifung. Bei 100 Kartons am Tag mit je 2 Umreifungen: 200 Hülsen pro Tag, 1.000 pro Woche. Die 1.000er-Packung reicht eine Woche.
Band: 100 Kartons × 2 m = 200 m pro Tag. Eine 3.000-m-Rolle reicht 15 Tage. Eine 2.000-m-Rolle reicht 10 Tage. Die Staffelmenge für 4 Wochen: 2 Rollen à 3.000 m oder 3 Rollen à 2.000 m.
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